Peralatan Pembentukan Keselamatan Makanan: Reka Bentuk Higienik dan Kebolehbersihan
Mesin pembentuk dan mesin salutan berkongsi sifat yang menjadikannya lebih sukar untuk disanitasi berbanding kebanyakan peralatan di sekelilingnya: kedua-duanya mengendalikan bahan basah, kohesif dan kaya protein di permukaan terbuka, pada suhu ambien, selama lapan jam setiap kali. Penggoreng membunuh apa sahaja yang jatuh ke dalamnya. Konveyor yang membawa produk bersalut ke dalam penyejuk tidak berbuat demikian.
Itulah sebabnya kebersihan peralatan dalam kelas ini adalah soalan reka bentuk dan bukannya soal pembersihan. Jika mesin tidak dapat dibuka, dikeringkan dan diperiksa dengan cepat, ia tidak akan dibuka, dan tiada jumlah protokol yang dapat menggantikan. Artikel ini menerangkan apa yang diperlukan oleh reka bentuk higienik dalam amalan, di mana risiko sebenarnya terletak pada barisan pembentukan dan salutan, serta bagaimana untuk mengetahui sama ada tuntutan peralatan pembentukan keselamatan makanan pembekal adalah substantif.
Apa yang Sebenarnya Diperlukan oleh Reka Bentuk Kebersihan
Reka bentuk higienik biasanya diterangkan dalam tiga lapisan, dan mesin mesti memenuhi ketiga-tiganya. Yang pertama ialah bahan: setiap permukaan yang menyentuh produk, atau yang boleh terkena percikan bahan itu, mesti tidak menyerap, tidak reaktif dan boleh dibersihkan. Yang kedua ialah geometri: mesin mesti dibina supaya pembersihan boleh dilakukan tanpa alat dan tanpa membongkar separuh garisan, tanpa celah yang tidak dapat dicapai. Yang ketiga ialah pengesahan: mesti ada cara untuk menunjukkan bahawa dua yang pertama benar-benar berfungsi dalam perkhidmatan, bukan hanya pada lukisan.
Kebanyakan pembekal berhenti di lapisan pertama, kerana bahan mudah ditentukan dan mudah disahkan. Lapisan kedua adalah di mana peralatan berbeza, dan di sinilah perbezaan itu kelihatan dalam masa pembersihan kilang. Lapisan ketiga ialah di mana pembeli perlu melakukan kerja sendiri, kerana tiada pembekal boleh mengesahkan kebersihan pada talian yang mereka tidak jalankan.
Bahan: Selain Keluli Tahan Karat
"Keluli tahan karat" adalah titik permulaan, bukan spesifikasi. Gred penting, kemasan penting, dan bahagian bukan logam sama pentingnya dengan logam, kerana meterai, tali sawat, hopper dan panduan semuanya bersentuhan dengan produk dan semuanya terurai dengan cara yang berbeza.
Keperluan bahan praktikal untuk peralatan pembentukan dan salutan ialah keluli tahan karat 304 untuk rangka, pelindung dan kerja logam bersentuhan produk, bahan bukan logam gred makanan yang mematuhi peraturan sentuhan makanan, dan kemasan berus atau digilap pada permukaan sentuhan produk supaya sisa tidak masuk ke permukaan. Peralatan dalampembentukandansalutanrangkaian dibina mengikut piawaian ini, dengan bahan bukan logam yang mematuhi FDA yang ditetapkan pada mesin pembentukan dan penyemperitan.
Tiga pilihan bahan patut dicabar semasa audit pembekal. Keluli lembut yang dicat dekat dengan produk, kerana cat gagal dalam serpihan dan serpihan yang merupakan benda asing. Komponen tergalvani dalam persekitaran washdown, kerana salutan akan terurai dan permukaan di bawahnya tidak bersih. Dan mana-mana elastomer yang pensijilan sentuhan makanannya tidak boleh dikemukakan atas permintaan — bukan kerana ia semestinya salah, tetapi kerana pensijilan itu adalah satu-satunya cara untuk mengetahuinya.
Kebolehbersihan adalah masalah geometri
Soalan paling berguna untuk ditanya tentang mana-mana mesin dalam kelas ini ialah apa yang perlu dikeluarkan sebelum ia boleh dibersihkan dengan betul. Pada unit yang direka dengan baik, jawapannya ialah bahagian sentuhan produk, tanpa alat, dalam beberapa minit: tali pinggang ditanggalkan, hopper dibuka, pelindung dibuka, dan rangka boleh diakses untuk dicuci.
Tiga ciri reka bentuk memberikan ini. Tali pinggang boleh tanggal, yang ditanggalkan dari mesin dan dicuci secara berasingan dan bukannya dibersihkan di tempat — tali pinggang pada alat pemotong atau pemotong bahagian adalah permukaan besar bertekstur yang bersentuhan dengan produk dan ia adalah perkara paling sukar pada mesin untuk dibersihkan di tempat. Pengekalan tanpa alat pada hopper dan pelindung, jadi pembukaan adalah bahagian biasa dalam syif dan bukannya tugas penyelenggaraan. Dan perlindungan kemasukan yang sesuai pada elektrik dan pneumatik: IP65 pada konveyor di kawasan basuhan, penutup tertutup pada pemacu, dan laluan kabel yang tidak menghasilkan cerun mendatar di mana habuk dan semburan terkumpul.
Dua butiran geometri sering terlepas pandang. Saliran: permukaan yang memegang kolam air selepas dicuci adalah permukaan yang tumbuh sesuatu sebelum peralihan seterusnya. Dan pendedahan pengikat: kepala bolt yang terletak di zon produk memerangkap bahan di bawahnya, dan mesin yang dipegang bersama dengan pengikat yang kelihatan di laluan produk adalah mesin yang akhirnya akan gagal audit kebersihan.
Sendi adalah risiko
Pada barisan pembentukan dan salutan, lokasi berisiko tertinggi jarang berada di dalam mesin. Ia terletak pada sambungan: pemindahan antara dua tali sawat, jurang antara saluran keluar mesin dan penghantar yang menerimanya, ruang di bawah rangka mesin.
Terdapat tiga sebab. Pemindahan adalah di mana produk jatuh, jadi bahan terkumpul di lantai dan pada struktur di bawahnya. Sambungan adalah tempat dua mesin bertemu, jadi ia adalah satu-satunya tempat tiada pembekal tunggal memiliki reka bentuk tersebut. Dan rangka mesin di atas kaki mewujudkan ruang yang boleh diakses yang jarang dibersihkan kerana ia bukan tugas khusus sesiapa.
Mitigasi adalah reka bentuk pada peringkat susun atur dan bukannya peringkat pembersihan: pemindahan pendek, dulang penangkap berterusan di bawah sambungan dan bukannya lantai terbuka, rangka yang disegel ke lantai atau dinaikkan jauh dengan ketinggian yang cukup untuk mop di bawah, dan utiliti yang dialirkan di atas kepala dan bukannya di sepanjang lantai di mana mereka memerangkap serpihan.
Di Mana Titik Kawalan Terletak
Dalam kajian HACCP terhadap barisan pembentukan dan salutan, titik kawalan berkumpul di tempat yang boleh diramalkan. Penerimaan bahan mentah dan suhu adalah yang pertama, kerana mesin pembentuk tidak dapat membetulkan bahan yang tiba dalam keadaan panas. Pengesanan logam terletak selepas pembentukan dan salutan tetapi sebelum dibungkus, sebab itulah reka bentuk mesin penting: plat pembentuk atau bilah pemotong yang boleh menanggalkan serpihan adalah bahaya yang perlu dikesan oleh pengesan.
Peringkat salutan menambah ciri khasnya. Adunan adalah medium berlembap tinggi dan suhu persekitaran yang diisi semula dan bukannya diganti, jadi suhu adunan dan masa tinggal menjadi titik kawalan. Katil serbuk mengumpul halus, sebab itulah skrin bergetar yang mengeluarkan serbuk berlebihan sebelum peringkat seterusnya adalah alat keselamatan makanan sama seperti alat kos — tepung berlebihan yang dibawa ke dalam penggorengan mempercepatkan pengoksidaan minyak dan memendekkan jangka hayatnya. Thepenyemburmenangani isu yang sama dari pihak lain, dengan bekalan tepung automatik dan pemantauan dalam talian supaya katil dijaga dan tidak terlalu penuh.
Pengesahan: Membuktikan Reka Bentuk Berkesan
Pengesahan pembersihan adalah di mana mesin yang direka dengan baik memudahkan kerja juruaudit. Dua keupayaan melakukan kebanyakan kerja. Yang pertama ialah rakaman parameter: mesin yang menyimpan parameter produk dalam cip dan memanggilnya semula atas permintaan memberikan rekod yang didokumentasikan tentang tetapan yang menghasilkan satu kelompok, yang sebenarnya diperlukan oleh kebolehjejakan. Pada AMF600 Pro, ini digabungkan dengan pembacaan parameter automatik dari plat acuan, jadi rekod dihasilkan oleh mesin dan bukannya oleh pengendali.
Yang kedua ialah aksesibiliti untuk pemeriksaan. Pengesahan adalah tindakan visual dan fizikal — swab, ujian ATP, pemeriksaan jahitan dan sudut — dan ia hanya boleh dilakukan pada permukaan yang boleh dicapai. Mesin yang mengambil masa empat puluh minit untuk dibuka akan disahkan dengan andaian, iaitu mod kegagalan yang direka untuk dikesan oleh audit.
Apa Maksud Tuntutan Pensijilan
Dua tuntutan muncul pada hampir setiap petikan dan mereka bermaksud perkara yang berbeza. Pensijilan TüV CE merangkumi keselamatan peralatan pemprosesan makanan — pengawalan, keselamatan elektrik, kebolehpercayaan kawalan, bunyi — dan merupakan keperluan undang-undang untuk dijual di pasaran Eropah. Pematuhan HACCP adalah kenyataan bahawa peralatan direka dan dibina untuk dibersihkan dalam sistem pengurusan keselamatan makanan; Ia bukan sijil bahawa laluan itu selamat, kerana ia bergantung kepada cara ia dikendalikan.
Kedua-duanya perlu dan tiada yang mencukupi. Apa yang menutup jurang adalah dokumentasi: sijil bahan, prosedur pembersihan yang ditulis untuk mesin dan bukannya unit generik, serta struktur servis dan alat ganti yang mengekalkan meterai dan tali pinggang mengikut spesifikasi sepanjang hayat peralatan. Hiwell menyokong pemasangan melaluiperkhidmatandan latihan, di mana kebanyakan kegagalan kebersihan sebenarnya berpunca.
Mengapa Memilih Hiwell Machinery
Hiwell telah menghasilkan peralatan pemprosesan makanan selama lebih dua dekad, dengan pensijilan TüV CE merentasi rangkaian, pembinaan mengikut keperluan HACCP, 304 bahan keluli tahan karat dan bukan logam gred makanan di seluruh bahagian, serta lebih 70 paten merentasi teknologi pembentukan, salutan dan pemotongan. Mesin direka untuk pembongkaran dan pembersihan tanpa alat, dengan tali pinggang boleh tanggal pada unit di mana pembersihan di tempat biasanya menjadi faktor had. Sebagaipengeluar peralatan pemprosesan makanan, syarikat ini membekalkan peralatan pembentukan, salutan, memasak dan tambahan sebagai barisan bersepadu dan bukannya mesin berasingan.
Kesimpulan
Keselamatan makanan pada barisan pembentukan dan salutan ditentukan oleh tiga perkara yang boleh diperiksa oleh pembeli sebelum pembelian: sama ada bahan didokumentasikan, sama ada mesin boleh dibuka tanpa alat, dan sama ada sambungan serta saliran direka dan bukannya diserahkan kepada pemasang. Pensijilan menyokong jawapan tersebut; ia tidak menggantikannya.
Garis yang bersih dalam dua puluh minit akan dibersihkan. Yang ambil masa sejam akan dapat tandatangan pula.
Bersedia untuk Audit Kebersihan?
Beritahu Hiwell Machinery tentang keperluan HACCP dan rejim pembersihan anda, serta terima cadangan peralatan dengan sijil bahan, prosedur pembersihan dan ciri reka bentuk yang akan ditanya oleh audit anda.
Hubungi Kami Hari Ini