Mengira ROI Automasi dalam Peralatan Pemprosesan Makanan
Hampir setiap cadangan automasi dalam pembuatan makanan dibenarkan dengan satu barisan yang sama: ia menggantikan enam pengendali, jadi ia membayar balik dalam setahun. Kadang-kadang itu benar. Lebih kerap nombornya optimistik, manfaat yang benar-benar penting diketepikan sama sekali daripada pengiraan, dan keputusan dibuat berdasarkan akaun yang paling lemah daripada empat akaun yang terlibat.
Artikel ini menerangkan cara membina model ROI makanan automasi yang boleh dipertahankan untuk peralatan modal. Ia merangkumi empat akaun yang tergolong dalam jumlah, mengapa penjimatan buruh biasanya dibesar-besarkan manakala penambahbaikan hasil biasanya diremehkan, bagaimana mengira tempoh pulangan yang bermakna, dan kos mana yang sering dilupakan.
Mulakan dengan garis asas, bukan mesin
Pengiraan pulangan pelaburan (ROI) adalah perbandingan, dan perbandingan itu hanya sebaik garis asas asalnya. Sebelum melihat sebarang sebut harga, ukur empat angka pada barisan sedia ada: output per jam buruh, pemberian dalam peratusan berat penghantaran, tenaga yang digunakan setiap tan yang dihasilkan, dan masa henti tidak dirancang serta masa pertukaran sebagai bahagian jam yang dijadualkan.
Kebanyakan kilang boleh membekalkan yang pertama daripada rekod gaji dan pengeluaran, meneka yang kedua, dan tidak tahu tentang yang ketiga dan keempat. Itulah sebabnya banyak kes perniagaan automasi dibina hanya berdasarkan tenaga kerja — ia adalah satu-satunya nombor yang mudah diperoleh, bukan yang memberi kesan paling besar.
Sebulan mencatat mudah sudah cukup untuk membetulkan masalah ini. Rekodkan angka empat angka setiap hari, dan garis asas menjadi sesuatu yang akan diterima oleh pasukan kewangan dan bukannya tuntutan yang mereka akan disangka.
Empat Kisah
Setiap projek automasi pemprosesan makanan menghasilkan manfaat yang terbahagi kepada empat akaun. Ambil setiap satu secara bergilir: setiap keuntungan daripada mengautomasikanpembentukan, salutanataupemotongan bahagianTahap terbahagi kepada salah satu daripada empat akaun. Setiap satu memerlukan pengiraan dan set andaian tersendiri.
Buruh.Penjimatan itu bukanlah bil gaji pengendali yang dihapuskan. Ia adalah perbezaan kos buruh per tan, yang bergantung kepada apa yang berlaku kepada hasil. Jika talian menghasilkan tonase yang sama dengan kurang orang, penjimatan adalah nyata. Jika ia menghasilkan lebih banyak tonase dengan orang yang sama, penjimatan itu adalah pengurangan kos seunit yang hanya berlaku jika anda boleh menjual jumlah tambahan itu. Dan talian automatik baru biasanya memerlukan campuran kemahiran yang berbeza: kurang pengendali, lebih ramai juruteknik, dan tempoh di mana kedua-duanya berada di lantai serentak.
Menyerah dan memberi.Ini adalah akaun yang paling kerap tertinggal dan paling kerap yang terbesar. Pemotong bahagian yang memegang ralat berat ±2 peratus bukan sahaja memenuhi spesifikasi; Ia menghalang garis daripada mendedahkan perbezaan antara berat sasaran dan minimum sah dalam setiap pek. Mesin pembentuk dengan isian yang konsisten menghasilkan kurang tolak di pengesan logam dan kurang penurunan taraf. Kuantifikasikan sebagai peratusan berat yang dihantar didarab dengan kos bahan per kilogram — itulah nombor yang biasanya mengubah keputusan.
Tenaga.Kisah ini biasanya bertentangan, dan berpura-pura sebaliknya menjejaskan keseluruhan kes. Talian automatik mempunyai lebih banyak pemacu, lebih banyak kawalan dan kuasa terpasang yang lebih tinggi berbanding peralatan manual yang digantikannya. Apa yang penting ialah penggunaan per tan yang dihasilkan dan bukannya kilowatt yang dipasang, kerana kuasa yang dipasang adalah angka puncak dan beban operasi biasanya sebahagian kecil daripadanya. Talian yang menambah 100 kW beban bersambung tetapi menghasilkan dua kali ganda output sejam masih boleh menjadi lebih cekap setiap tan.
Masa rehat dan pertukaran.Jam yang dipulihkan ditukar kepada output pada kadar garis, dinilai pada margin sumbangan dan bukannya pada harga jualan. Pertukaran yang menurunkan dari enam puluh minit kepada dua puluh lima, empat kali seminggu, memulihkan dua jam pengeluaran seminggu; pada tali yang beroperasi pada 750 kg sejam iaitu 1.5 tan, minggu demi minggu. Ia juga merupakan akaun yang paling sensitif terhadap butiran reka bentuk peralatan — resipi yang disimpan, penukaran acuan tanpa alat, tali pinggang boleh tanggal — berbanding kelajuan utamanya.
Struktur Kerja
Jadual menunjukkan bagaimana keempat-empat akaun digabungkan. Figura-figura ini bersifat ilustratif dan sengaja generik; Struktur itulah yang patut ditiru, dengan kos tempatan digantikan untuk setiap baris.
| Akaun | Cara mengira | Arahan |
|---|---|---|
| Buruh | Kepala dikeluarkan × jam tahunan × kos sejam penuh | Menyimpan, sering kali dilebih-lebihkan |
| Pemberian Hadiah | Pengurangan % × kos tahunan × bahan setiap kg | Penjimatan, biasanya sederhana |
| Tenaga | Perubahan bersih dalam kWh setiap tan × tahun tahunan × tarif | Biasanya ada kos |
| Masa rehat | Jam yang dipulihkan × kadar garis × margin sumbangan per kg | Penjimatan, bergantung kepada reka bentuk |
| Manfaat tahunan bersih | Penjimatan tolak tenaga tambahan, penyelenggaraan dan alat ganti | Pembilang |
Tempoh pulangan pulang adalah nisbah paling mudah: jumlah pelaburan terpasang dibahagi dengan manfaat tahunan bersih. Penilaian lima tahun lebih jujur daripada penilaian satu tahun, kerana ia menangkap corak penyelenggaraan dan alat ganti serta lengkung peningkatan yang disembunyikan oleh tahun pertama.
Bentuk konkrit untuk aritmetik membantu. Ambil satu barisan yang menghasilkan 3,000 tan setahun dalam 4,000 jam berjadual, iaitu 750 kg sejam. Jika automasi membuang dua belas operator merentasi dua syif dengan kira-kira 2,000 jam setiap satu, akaun buruh adalah 24,000 jam didarab dengan kos sejam anda yang penuh. Jika konsistensi berat mengetatkan sebanyak satu mata peratusan daripada berat yang dihantar, akaun pemberian adalah 30 tan didarab dengan kos bahan per kilogram — dan pada harga protein maksimum, garis itu sahaja melebihi angka buruh. Jika pertukaran turun sebanyak tiga puluh lima minit empat kali seminggu, akaun masa henti pulih kira-kira 120 jam setahun, yang pada 750 kg sejam adalah 90 tan output tambahan yang dinilai pada margin sumbangan. Berbanding itu, akaun tenaga merekodkan peningkatan bersih.
Apa yang Tersembunyi Tempoh Pulangan Balik
Angka pulangan memampatkan segala-galanya menjadi satu nombor, dan nombor itu sensitif terhadap andaian dengan cara yang jarang dikaji. Tiga sensitiviti wajar diuji sebelum pembentangan lembaga.
Tingkatkan. Tiada talian automatik mencapai output yang dinilai pada minggu pertama. Andaikan satu lengkung, bukan satu langkah, dan uji apa yang berlaku kepada pulangan balik jika ia mengambil masa tiga bulan lebih lama daripada yang dirancang. Waktu operasi. Kadar yang dinilai mengandaikan mesin sedang menghasilkan; jadual mengandaikan ia tersedia; Jurang antara kedua-duanya adalah di mana kes-kes optimistik gagal. Dan kelantangan. Jika kes bergantung kepada pengeluaran tambahan yang dijual, ia bergantung kepada jualan, bukan kejuruteraan, dan ia patut berada dalam keputusan berasingan.
Kepekaan: Andaian Mana Paling Penting
Setelah model dibina, langkah seterusnya yang berguna adalah memecahkannya secara sengaja. Ubah setiap andaian sebanyak sepuluh peratus ke arah yang tidak menguntungkan dan perhatikan kesannya terhadap pulangan balik. Dalam kebanyakan kes pemprosesan makanan, kedudukan adalah konsisten: kos bahan dan peratusan pemberian mendominasi, masa henti berada di tengah-tengah, dan buruh paling kurang sensitif kerana ia adalah akaun terkecil. Tenaga hampir tidak menggerakkan jawapan kecuali talian itu pengguna yang luar biasa berat.
Keputusan itu tidak selesa untuk cara automasi biasanya dijual, dan ia berbaloi untuk ditindaklanjuti. Jika giveaway mendominasi, spesifikasi harus diperdebatkan berdasarkan toleransi berat dan konsistensi isi, bukannya berdasarkan jumlah pekerja. Jika masa henti mendominasi, ia harus diperdebatkan mengenai reka bentuk pertukaran — resipi yang disimpan, penukaran acuan tanpa alat, tali pinggang boleh tanggal untuk pembersihan. Kedua-duanya adalah hartanah yang boleh dipegang oleh pembekal, dan kedua-duanya muncul dalam model lima tahun dengan cara yang tidak pernah dilakukan oleh tuntutan kiraan kepala.
Kos yang Orang Lupa
Empat kos sering hilang dalam kes automasi dalam industri ini. Pemasangan dan pentauliahan, yang untuk satu barisan berbanding satu mesin boleh mengalami gangguan berbulan-bulan. Utiliti berfungsi, kerana talian baru selalunya memerlukan lebih banyak kuasa, lebih banyak udara termampat dan lebih banyak air sejuk berbanding yang lama, dan kos sambungan adalah modal. Latihan, yang bukan sekali sahaja: peralatan automatik memerlukan keupayaan penyelenggaraan, dan pembinaannya mengambil masa lebih lama berbanding latihan pengendali. Dan alat ganti, terutamanya bahan habis pakai seperti bilah, tali pinggang dan plat acuan, yang kosnya bergantung pada kadar pengeluaran dan bukan masa.
Berbanding itu, dua manfaat sering kurang dihargai. Konsistensi mengurangkan aduan dan penolakan pelanggan, yang dalam bekalan runcit adalah kos sebenar setiap insiden dan bukannya manfaat lembut. Dan kebolehkesanan — mesin yang merekod parameter yang menghasilkan kumpulan tertentu — mengurangkan kos audit dan skop penarikan balik. Kedua-duanya tidak mudah untuk diukur terlebih dahulu, dan kedua-duanya wajar dinyatakan secara jelas daripada diabaikan.
Mengapa Memilih Hiwell Machinery
Hiwell membekalkan peralatan pembentukan, salutan dan pemotongan sebagai satu barisan bersepadu, yang penting untuk kes ROI kerana masa henti dan akaun pemberian dana kedua-duanya bergantung pada bagaimana peringkat disambungkan dan bukannya pada mana-mana mesin tunggal. Mesin sepertiMesin pembentuk AMF600-VJalankan 50 hingga 100 strok seminit dengan parameter produk yang disimpan untuk penukaran pantas, dan pemotong bahagian mengekalkan ralat berat ±2 peratus. Peralatan mempunyai pensijilan TüV CE dan dibina mengikut keperluan HACCP, denganperkhidmatan, alat ganti dan latihan melalui rangkaian global.
Kesimpulan
Pengiraan ROI automasi untuk peralatan pemprosesan makanan bergantung kepada empat akaun, bukan satu. Penjimatan buruh adalah yang paling mudah dianggarkan dan paling mudah dilebih-lebihkan; Giveaway dan masa henti lebih sukar untuk diukur dan biasanya lebih besar; Tenaga hampir selalu pergi ke arah yang salah dan harus ditunjukkan berbuat demikian. Ukur garis asas untuk sebulan, masukkan keempat-empatnya ke dalam jumlah dengan lengkung ramp-up, dan tempoh pulangan menjadi nombor yang berbaloi untuk dipertahankan.
Jika kes hanya berfungsi pada tenaga kerja, ia bukan kes automasi. Ia adalah pengurangan jumlah kakitangan dengan kos modal yang disertakan.
Membina Kes Perniagaan?
Kongsi kadar barisan semasa, kos buruh dan toleransi berat anda dengan Hiwell Machinery, dan terima data peralatan mengenai kadar pemprosesan, hasil dan masa pertukaran untuk dimasukkan ke dalam model pulangan anda sendiri.
Hubungi Kami Hari Ini