Bagaimana untuk menangani haba skrin getaran
Apabilaskrin getaransedang digunakan, jika ada demam, bagaimana untuk menanganinya, mari kita ketahui bagaimana untuk menangani habaskrin getaran.
1. Pemilihan galas yang tidak munasabah
Galas mempunyai keperluan yang tinggi pada jenis penggunaan, had laju, saiz pemasangan, kelegaan dan prestasi pelincir sendiri. Galas biasa mudah rosak dalam keadaan kerja yang teruk.
penyelesaian: pilih galas khas. Biasa digunakanskrin getaranGalas biasanya termasuk galas penggelek silinder dan galas penggelek sfera. Kedua-duanya mempunyai kapasiti galas jejari yang besar. Yang pertama juga menanggung had kelajuan yang lebih tinggi, dan mempunyai kapasiti galas yang kuat untuk beban dinamik dan statik, tetapi memerlukan ko-aksialiti lubang tempat duduk galas yang lebih tinggi; yang terakhir mempunyai pelarasan yang baik. Ia boleh mengimbangi masalah salah jajaran yang disebabkan oleh pemesinan lubang tempat duduk galas, tetapi ia tidak boleh menanggung beban paksi tulen.
2. Daya tidak sekata semasa pemasangan galas. Sebagai contoh, dalam proses pemuatan sejuk, gelang dalam dan luar galas tertakluk kepada daya yang tidak sekata, mengakibatkan pesongan tertentu cincin dalam dan luar galas berbanding aci atau lubang galas, dan haus lebih cepat semasa operasi.
penyelesaian: Gunakan perkakas khas dalam proses pemasangan galas untuk membuat gelang dalam atau cincin luar menekan sama rata dan dipasang di tempatnya.
3. Kesilapan besarskrin getaranmenyebabkan operasi badan skrin yang tidak normal dan merosakkan galas dan menjana haba.
penyelesaian: Keadaan kerja yang idealskrin getaranialah keseluruhan mesin berjalan lancar dan amplitud konsisten di mana-mana. Oleh itu, ketepatan pengeluaran dan pemasangan produk hendaklah dikawal ketat untuk memastikan kedudukan tidak beralih semasa memberi makan.
4. Bolt penetapan pengujaan getaran longgar, atau mesin basuh spring anti-longgaran tidak ditambah, mengakibatkan getaran dan kerosakan haba pada galas.
penyelesaian: Apabila pengujaan digunakan buat kali pertama, periksa semula bolt pengikat selepas berjalan selama 2 jam dan 50 jam, dan ketatkan dengan segera jika didapati longgar.
1. Pemilihan galas yang tidak munasabah
Galas mempunyai keperluan yang tinggi pada jenis penggunaan, had laju, saiz pemasangan, kelegaan dan prestasi pelincir sendiri. Galas biasa mudah rosak dalam keadaan kerja yang teruk.
penyelesaian: pilih galas khas. Biasa digunakanskrin getaranGalas biasanya termasuk galas penggelek silinder dan galas penggelek sfera. Kedua-duanya mempunyai kapasiti galas jejari yang besar. Yang pertama juga menanggung had kelajuan yang lebih tinggi, dan mempunyai kapasiti galas yang kuat untuk beban dinamik dan statik, tetapi memerlukan ko-aksialiti lubang tempat duduk galas yang lebih tinggi; yang terakhir mempunyai pelarasan yang baik. Ia boleh mengimbangi masalah salah jajaran yang disebabkan oleh pemesinan lubang tempat duduk galas, tetapi ia tidak boleh menanggung beban paksi tulen.
2. Daya tidak sekata semasa pemasangan galas. Sebagai contoh, dalam proses pemuatan sejuk, gelang dalam dan luar galas tertakluk kepada daya yang tidak sekata, mengakibatkan pesongan tertentu cincin dalam dan luar galas berbanding aci atau lubang galas, dan haus lebih cepat semasa operasi.
penyelesaian: Gunakan perkakas khas dalam proses pemasangan galas untuk membuat gelang dalam atau cincin luar menekan sama rata dan dipasang di tempatnya.
3. Kesilapan besarskrin getaranmenyebabkan operasi badan skrin yang tidak normal dan merosakkan galas dan menjana haba.
penyelesaian: Keadaan kerja yang idealskrin getaranialah keseluruhan mesin berjalan lancar dan amplitud konsisten di mana-mana. Oleh itu, ketepatan pengeluaran dan pemasangan produk hendaklah dikawal ketat untuk memastikan kedudukan tidak beralih semasa memberi makan.
4. Bolt penetapan pengujaan getaran longgar, atau mesin basuh spring anti-longgaran tidak ditambah, mengakibatkan getaran dan kerosakan haba pada galas.
penyelesaian: Apabila pengujaan digunakan buat kali pertama, periksa semula bolt pengikat selepas berjalan selama 2 jam dan 50 jam, dan ketatkan dengan segera jika didapati longgar.